重锤式料位计应用在粉状料仓的初期会遇到哪些问题

更新时间：2024/12/16 14:13:51 提交时间：2022/9/16 14:26:57      浏览次数：738

　　重锤式料位计由传感器和仪表组成，传感器采用重锤探测式，各种信号由特制的采集单元取出，无机械触点、运行可靠。

　　传感器放置仓顶，重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内，仪表控制传感自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降，碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。

　　系统采用PLC控制，功能强、稳定性高、操作简易;特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。

　　尤其是本料位指示计设置有通讯功能，不仅能单独使用，还可与上位计算机联网构成集散型监控系统。上位机可根据各现场送来的料位数据，集中管理;显示、打印各料仓的全部资料，随时为企业提供必要信息，大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。

　　那么我们在粉状料仓使用重锤式料位计时可能会出现一些设备故障，那么具体有哪些呢?下面让我们一起来了解一下吧。

　　将重锤式料位计应用在粉状料仓的初期，出现如下设备故障：

　　(1)进料过程中重锤式料位计测量不准确，出现误判现象，影响系统正常运行;

　　(2)进料过程中出现埋锤现象，导致牵引绳与锤头连接薄弱部位被拉断，锤头掉落并损坏设备;

　　(3)重锤式料位计电子室积灰严重，导致电子元器件短路损坏和滑轮组、缆绳磨损，缆绳脱离滑轮。

　　通过分析，认为故障产生的原因如下：

　　(1)重锤式料位计安装位置距离进料口太近，导致气流及物料直接冲击重锤;

　　(2)料仓进料采用气力输送的方式，由于进料时料仓内气流压力不稳定，导致重锤在测量过程中受高压气流冲击而不能垂直运动;

　　(3)物料经气力输送至料仓后表面松散不平整，进料过程中表层容易出现塌陷并掩埋重锤;

　　(4)重锤式料位计的特殊性使得电子室不能完全密封，物料输送过程中气流会将微细颗粒带入电子室，造成电子组件的损坏;

　　(5)重锤式料位计运行频繁，可逆电机、微动装置、行程开关、动滑轮、缆绳等机械部件出现严重磨损，导致设备损坏、故障。

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